精密冲压模具-精密模具-博赢模具

模具是指用作批量成形加工冲压等制品的精密成形工具。模具精度包括加工上获得的零件精度和生产时保证产品精度的质量意识，但通常所讲的模具精度，主要是模具工作零件的精度。 ①. 模具加工中的精度概念是模具零件加工及组装后的实际几何参数与设计几何参数的符合程度。 ②. 模具生产中的精度概念是指企业职工在生产实践中逐步形成的、指导职工生产行为的一各思维模式，一种质量意识，即在企业职工的行为中，始终贯彻把握产品精度的质量意识。 2.模具精度的内容包括四个方面:尺寸精度、形状精度、位置精度、表面精度。由于模具在工作时分上模、下模两部分，故在四种精度中以上、下模间相互位置精度重要。 3.模具精度是为制品精度服务的，高精度的制品必须由更高精度的模具来保证，模具精度一般须高于制件精度2级或者2级以上。 4.我国已能生产精度达到二微米的多工位级进模，寿命可达三亿冲次以上。个别企业生产的多工位级进模已可在每分二千次的高速冲床上使用，精度可达一微米 。沿海地区特别是广东省，在模具制造整体水平的数量和质量上均在国内处于行业i前列，制模技术已接近国际水平。 5.精密模具与普通模具的差别在于其精i准度的不同，因模具涉及领域广，所以对精密模具不同行业及领域各有不同的定义。目前没有统一的定义标准。

模具满足工艺性能要求

        模具的制造一般都要经过锻造、切削加工、热处理等几道工序。为保证模具的制造质量，降低生产成本，其材料应具有良好的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性；还应具有小的氧化、脱碳敏感性和淬火变形开裂倾向。

       1、可锻性

       具有较低的热锻变形抗力，塑性好，锻造温度范围宽，锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。

       2、退火工艺性

       球化退火温度范围宽，退火硬度低且波动范围小，球化率高。

       3、切削加工性

       切削用量大，精密冲压模具厂家，刀具损耗低，加工表面粗糙度低。

       4、氧化、脱碳敏感性

       高温加热时抗i氧化怀能好，脱碳速度慢，对加热介质不敏感，精密模具，产生麻点倾向小。

       5、淬硬性

       淬火后具有均匀而高的表面硬度。

       6、淬透性

       淬火后能获得较深的淬硬层，采用缓和的淬火介质就能淬硬。

       7、淬火变形开裂倾向

       常规淬火体积变化小，形状翘曲、畸变轻微，异常变形倾向低。常规淬火开裂敏感性低，对淬火温度及工件形状不敏感。

       8、可磨削性

       砂轮相对损耗小，精密冲压模具，无烧i伤极限磨削用量大，对砂轮质量及冷却条件不敏感，不易发生磨伤及磨削裂纹。

苏州博赢精密模具有限公司诞生于2005年，总占地面积20000平方米，投资总额达到2.2亿元，座落于历史文化名城苏州，是国内有名的家电、汽车模具制造企业、汽车协会会员、高新技术企业、青岛模具协会会员、苏州市湖南商会副会长单位、木渎商会副会长单位，专注从事冲压模具的设计、制造、交付服务，并为客户提供冲压件生产服务，具备25T~1250T冲压设备。

连续拉伸模具的计划应遵照哪些准则？

1、在计划压缩模时，必然要根据成品的批量大小来选定压缩模布局形式，即关于批量小而样式简单的成品零件，宜采用挪动式轻便压缩模布局;而关于生产批量较大或样式复杂的成品零件，应采用固定式压缩模布局。

2、计划的压缩模布局应力图布局简单、体积较小、分量要轻，以减小在应用时的劳动强度。

3、对需求嵌镶件的压缩模，必然要使嵌件便于操纵及安防，并且在嵌件的四周必须有足够的塑料厚度，以使嵌件固牢，普通厚度可在2-4毫米摆布，精密模具加工中心，为了使嵌件嵌镶牢固，关于嵌件相对多时，选用挤胶模布局。

4、为便于塑件压抑后易于出模，则型腔应设有出模斜度。在普通环境下，压缩模出模斜度根据塑件成品的斜度来确定，对有尺寸精度要求的塑件，普通按1：50、1：100和1：200来确定出模斜度。