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金属冲压件的加工是一种广泛使用的加工方法。在金属冲压过程中，涉及到拉深、切边、冲孔、翻边、开孔等工序。制造一些问题非常复杂。那么金属冲压件的常见问题是什么?

1、毛刺主要发生在剪切模和冲裁模中，切边或大或小时之间的间隙会产生毛刺。

2、由于材料和冲头或模具之间的摩擦，在金属冲压件或模具表面上的粘附、划伤。

3、凸凹，有异物(铁屑、橡胶、灰尘)混入开卷线。

4、冲裁尺寸过大或过小，凸模尺寸与凸模尺寸的差异较大。

5、当形成工件时，福建汽车车身加工，挤压与模具的第i一接触并形成一条线。

6、捻转、由于应力不均、拉深筋匹配不良或压力机滑块控制不良等原因，零件的R角或压花部位的角部和应变是由曲折引起的。

7、金属冲压件对材料的强压力和材料的塑性变形将导致冲压孔的尺寸增大，并且当强压力减轻时，新能源汽车零部件，冲孔的尺寸会更小。

五金冲压件是什么，市面上的大五金冲压加工件和小五金冲压加工件有什么区别?

首先大小五金冲压加工件均属于制造业的一部分，根据不同的场景需求使用的技术也不同，比如从产品精密度、硬度、外表美观、设计复杂等方面，需要用的技术就很多，自然设备也就需要更高i级了，他们两者有不同之处也有相同之处。

明显的就是从应用场景区分，要求在不同的场景使用中对冲压件也要做调整;

比如室外的5G基i站一体化机柜就属于大五金冲压加工件，应为其的适用场景在室外，所以针对大五金冲压件的质量要求也是比较高的，各种天气的变化，汽车车身铝合金加工，高温炙晒、暴雨侵袭，环境的气温热胀冷缩同时还要密封防锈等都会对冲压加工设备造成影响，这也是大冲件的区别之一。

五金冲压件加工有哪些工序，五金冲压件加工相比铸件、锻件有什么优点。五金冲压件加工可以为零件带来薄、匀、轻、强等特点，可以生产带有加强筋和波状翻边的工件，通过其他方法制造，以提高其刚度。

常见的五金冲压中冲孔法的操作流程是什么?冲孔法是一种常见的五金冲压工艺。一块金属板被固定在一个地方，或者更准i确地说，一个工作台面上。

使用不同的工具和机器，在金属板上形成一个孔，在金属板上形成一系列不同的空心区域。冲孔有点不同，因为在金属板上打孔后，汽车车身结构件加工，有孔的部分被移除，不再使用。

为了确保金属板没有变形，冲孔必须是一个连续的过程。冲孔周围的区域必须被精i确设计。在这个五金冲压过程中使用的机器是用高碳钢制造的，必须彻i 底维护，以便没有钝化或钝化的地方，这有可能使金属板的形状变形。