家电冲压模具-博赢模具-家电冲压模具厂家

级进模(也称连续模) 在毛坯的送进方向上，具有两个或更多的工位，在压力机的一次行程中，在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具。

冷冲模又叫冲压模具，对放置在内的板料在室温下施加变形力，使其产生变形，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的特殊工具。冲压模具的形式很多，一般可按以下几个主要特征分类：

1.根据工艺性质分类

(1)冲裁模 沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。

(2)弯曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直线(弯曲线)产生弯曲变形，从而获得一定角度和形状的工件的模具。

(3)拉深模 是把板料毛坯制成开口空心件，或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。

(4)成形模 是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接复i制成形，家电冲压模具厂，而材料本身仅产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整i形模等。

2.根据工序组合程度分类

(1)单工序模 在压力机的一次行程中，只完成一道冲压工序的模具。

(2)复合模 只有一个工位，在压力机的一次行程中，在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。

(3)级进模(也称连续模) 在毛坯的送进方向上，具有两个或更多的工位，在压力机的一次行程中，在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具。

模具制造过程详细分解，有几个步骤，每个步骤的做用是什么

1、磨具的选材：针对不同要求选择不同钢材，如高抛光、耐腐蚀等，钢材是模具质量的重要决定性因素，注塑材料要求不同的塑料要选用不同的钢材。

2、模具设计、结构设计是否合理将影响着模具寿命、生产、效率、成本等，所以这也是个非常重要的步骤，成熟的模具结构不但考虑到产品材料属性——收缩率、成型温度、弹性拉伸变形系数等，而且还要考虑到冷却水路、开合模的速度等。

3、模具制造加工：合理的工艺安排能加快生产周期，缩短加工时间，有效节省成本。精i确合理的加工能够保证模具在生产过程的稳定和延长寿命。磨具加工的严谨也是在避免出现模具烧焊、模具寿命降低、生产过程中穿线拉裂折断等情况发生。

4.抛光/皮纹：模具的抛光是模具制造的zui后一个环节。抛光还能对模具动作起到帮助和补充的作用，尤其对脱模非常有意义。往往一些模具生产不顺利就是因为打光不到位，阻力过大，家电冲压模具，脱模困难，甚至顶白、顶裂等。

5.模具装配：模具装配也是一个细活，家电冲压模具厂家，精细到每个部件、每个螺丝，装配过程要注意模具清洁工作，特别是水路、螺丝孔，一定要吹干净里面的铁屑，否则将会造成产品缺陷或直接损害模具造成报废的影响，家电冲压模具图片，

6.冷却水路：优良的水路体现在排布密度、直径、相互之间的链接等内容中，在这个过程中要控制生产周期和模具温度。如果得不到有效控制的话就会使模具由于太热无法成型，甚至导致模具变形失效报废。所以优良的水路设计尤为重要，包括水路的排布等等。

7.模具维护：模具维护主要是生产过程中的维护和保养。因为模具由于生产过程中要接水的，可能在安装或拆卸过程中有水弄到模具上，所以一定要保证模具的干燥，然后再刷一层油保护，提升模具使用寿命。

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连续拉伸模具的计划应遵照哪些准则？

1、在计划压缩模时，必然要根据成品的批量大小来选定压缩模布局形式，即关于批量小而样式简单的成品零件，宜采用挪动式轻便压缩模布局;而关于生产批量较大或样式复杂的成品零件，应采用固定式压缩模布局。

2、计划的压缩模布局应力图布局简单、体积较小、分量要轻，以减小在应用时的劳动强度。

3、对需求嵌镶件的压缩模，必然要使嵌件便于操纵及安防，并且在嵌件的四周必须有足够的塑料厚度，以使嵌件固牢，普通厚度可在2-4毫米摆布，为了使嵌件嵌镶牢固，关于嵌件相对多时，选用挤胶模布局。

4、为便于塑件压抑后易于出模，则型腔应设有出模斜度。在普通环境下，压缩模出模斜度根据塑件成品的斜度来确定，对有尺寸精度要求的塑件，普通按1：50、1：100和1：200来确定出模斜度。