空调钣金件-钣金件-苏州博赢精密模具公司

随着钣金件结构的差异，钣金工艺流程可能各不相同，但总的不超过以下几点.

表面处理.表面处理一般有磷化皮膜、电镀五彩锌、铬酸盐、烤漆、氧化等.磷化皮膜一般用于冷轧板和电解板类，其作用主要是在料件表上镀上一层保护膜，防止氧化；再来就是可增强其烤漆的附着力.电镀五彩锌一般用冷轧板类表面处理;铬酸盐、氧化一般用于铝板及铝型材类表面处理;其具体表面处理方式的选用，是根据客户的要求而定.

金属切削是钣金加工中不可缺少的一道工序。下面，我们将列出几代金属切削工艺，并细分其优缺点，钣金件箱体，如下所示：

首先，线切割：它是在EDM穿孔和成形的基础上发展起来的。

钼丝蚀刻原理是特殊的金属切割方法：

优点：精度高，初始设备投入少，可以切割特殊形状的金属。

缺点：不易磨损，尤其是当不锈钢等金属硬度高，切割速度慢时，钣金件，不适合大规模加工。

钣金件焊接缺点有：虚焊、漏焊、焊偏、焊穿、焊渣、焊点凹痕、焊点扭曲、焊点裂缝、焊点毛刺、焊点间距。

1、虚焊：钣金件2个零件并没有结合到一起，用破坏性试验打开之后，结合面过小或是并没有结合。一般为设备参数而致。当焊接机器设备别的位置与焊接零部件触碰时，导致短路故障，造成虚焊；电流量、工作电压太大或过小等原因导致；零部件相互之间存有空隙，汽配钣金件，造成细小的离空这些；工作电压的起伏也会造成虚焊，空调钣金件，电缆线的衰老、实际操作部位这些都是有关联。

2、漏焊：针对钣金件来讲，上边焊好几个点是很正常的，因而经常会出现漏焊焊点的状况。标准化管理是应当实行的。

3、焊偏：焊点的部位打得歪斜，偏移出预期的部位。

4、焊穿：设备参数缘故（如电流过大）或是焊接时2个零件间距大，造成电流量穿透；焊接零件间有油渍或是锈或者其他的东西都能造成穿透。