医疗器械模具企业-南通医疗器械模具-博赢(查看)

国内模具企业多数的规模都不是很大，人数一般不超过300人，年产值低于1亿元人民i币。绝大部分模具厂家以生产中、小型模具为主，基本能满足国内i市场需求。与国外相比，模具的平均价格是国外模具企业平均价格的1/2~2/3，寿命也只达其一半左右。

据国家统计资料显示，国内有重点骨干模具企业178家以上，这些大型模具企业的核i心产品是精密模具。从统计数据来看，精密模具需求呈持续上升趋势，大型模具企业稳步前行。

全世界主要模具生产国为：中、美、日、德、韩、意，医疗器械模具生产厂家，而在模具占比中汽车相关模具大，约为34%，家用电子类为28%。

由于技术的发展局限，模具制造行业竞争不断加剧，医疗器械模具企业，大型模具生产企业间并购整合与资本i运作日趋频繁，越来越多的模具制造企业感受到了升级转型的重要性。在此大前景下，发展模具智能化成为模具企业升级的首要目标。

智能模具与传统模具相比，具有技术含量高、产品附加值高、使用寿命长、应用范围广、市场空间大等明显优势，也是企业竞争的重要砝码。而国家也开始对自主产品进行扶持，并且逐步减少进口，从而给国产品牌带来了新的发展机遇。

模具制造过程详细分解，有几个步骤，每个步骤的做用是什么

1、磨具的选材：针对不同要求选择不同钢材，如高抛光、耐腐蚀等，钢材是模具质量的重要决定性因素，注塑材料要求不同的塑料要选用不同的钢材。

2、模具设计、结构设计是否合理将影响着模具寿命、生产、效率、成本等，所以这也是个非常重要的步骤，成熟的模具结构不但考虑到产品材料属性——收缩率、成型温度、弹性拉伸变形系数等，而且还要考虑到冷却水路、开合模的速度等。

3、模具制造加工：合理的工艺安排能加快生产周期，缩短加工时间，有效节省成本。精i确合理的加工能够保证模具在生产过程的稳定和延长寿命。磨具加工的严谨也是在避免出现模具烧焊、模具寿命降低、生产过程中穿线拉裂折断等情况发生。

4.抛光/皮纹：模具的抛光是模具制造的zui后一个环节。抛光还能对模具动作起到帮助和补充的作用，尤其对脱模非常有意义。往往一些模具生产不顺利就是因为打光不到位，阻力过大，脱模困难，甚至顶白、顶裂等。

5.模具装配：模具装配也是一个细活，精细到每个部件、每个螺丝，装配过程要注意模具清洁工作，特别是水路、螺丝孔，一定要吹干净里面的铁屑，否则将会造成产品缺陷或直接损害模具造成报废的影响，南通医疗器械模具，

6.冷却水路：优良的水路体现在排布密度、直径、相互之间的链接等内容中，在这个过程中要控制生产周期和模具温度。如果得不到有效控制的话就会使模具由于太热无法成型，甚至导致模具变形失效报废。所以优良的水路设计尤为重要，包括水路的排布等等。

7.模具维护：模具维护主要是生产过程中的维护和保养。因为模具由于生产过程中要接水的，可能在安装或拆卸过程中有水弄到模具上，医疗器械模具价格，所以一定要保证模具的干燥，然后再刷一层油保护，提升模具使用寿命。