精密医疗器械模具制作-博赢(在线咨询)-池州医疗器械模具

近年来，精密医疗器械模具制作，我国模具行业的体制改革力度加大，加上工业的迅速发展，特别是汽车制造业和IT制造业的发展，拉动了中国模具行业的迅速壮大，模具档次的提高，精良的模具制造装备为中国模具行业的技术水平提升提供了保障。

据前瞻产业研究院发布的《2013-2017年中国模具制造行业产销需求预测与转型升级分析报告》显示:中国模具行业前景非常广阔，行业正处于“黄金发展阶段”，今后一段时期仍将保持持续快速增长。因为各种产品的材质、外观、规格及用途的不同，模具分为了铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等非塑胶模具，以及塑胶模具，由于模具制造的多样性、复杂性和广泛的适用性，故而模具行业被称之为“帝王工业”，中国模具行业发展前景堪称一片光明。

苏州博赢精密模具有限公司诞生于2005年，总占地面积20000平方米，投资总额达到2.2亿元，座落于历史文化名城苏州，是国内有名的家电、汽车模具制造企业、汽车协会会员、高新技术企业、青岛模具协会会员、苏州市湖南商会副会长单位、木渎商会副会长单位，专注从事冲压模具的设计、制造、交付服务，并为客户提供冲压件生产服务，具备25T~1250T冲压设备。

冲压工艺

(1)冲压零件的原材料。

实际生产中，由于外压零件的原材料厚度公差超差、材料性能波动、表面质量较差(如锈迹)或不干净(如油污)等，会造成模具工作零件磨损加剧、易崩刃等不良后果。

为此，应当注意：

①尽可能采用冲压工艺性好的原材料，以减少冲压变形力;

②冲压前应严格检查原材料的牌号、厚度及表面质量等，并将原材料擦拭干净，必要时应清除表面氧化物和锈迹;

③根据冲压工序和原材料种类，必要时可安排软化处理和表面处理，以及选择合适的润滑剂和润滑工序。

(2)排样与搭边。

不合理的往复送料排样法以及过小的搭边值往往会造成模具急剧磨损或凸、凹模啃伤。因此，在考虑提高材料利用的同时，必须根据零件的加工批量、质量要求和模具配合间隙，合理选择排样方法和搭边值，以提高模具寿命。

苏州博赢精密模具有限公司诞生于2005年，总占地面积20000平方米，池州医疗器械模具，投资总额达到2.2亿元，医疗器械磨具厂家，座落于历史文化名城苏州，是国内有名的家电、汽车模具制造企业、汽车协会会员、高新技术企业、青岛模具协会会员、苏州市湖南商会副会长单位、木渎商会副会长单位，专注从事冲压模具的设计、制造、交付服务，并为客户提供冲压件生产服务，具备25T~1250T冲压设备。

从硬件冲压工艺看，模具可以有以下几类：

1、单模具，这是模具中很简单的模具，一个可以成形，在冲压机的一个动作中，只有冲压工序完成。

2、复合模只有一个工序和动作，在冲床的一个动作中，在同一过程中同时完成两个或两个以上的金属冲压模具。

3、连续模，有的主模也称为级进模，这是模具中较为困难的一种，采用自动进给料，采用两个或多个工序，在冲床中，在一个压力机的作用下，在不同的工序中完成两个或两个以上冲压模具。

4、传递方式，结合单工序模具和连续冲压模具的特点，利用机械手传递系统实现模具中的快速传递，可以大大提高产品的生产效率，降低生产成本，节约成本的材料。产品质量稳定i可靠，是模具维修的特点。

随着五金模具的使用越来越广泛，医疗器械模具费用，对零件的要求越来越高，对模具的要求也越来越高。在这条道路上，中国还有很长的路要走，也面临着更高的挑战和突破。